| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 基本性能 | 熔体流动速率 | 230℃，2.16kg | ASTM D-1238 | 15 | g/10min |
| 密度 | ASTM D-792 | 0.9 | g/cm3 | ||
| 物理性能 | 收缩率 | ASTM D-955 | 1.37 | % | |
| 机械性能 | 降伏点抗张强度 | ASTM D-638 | 29 | MPa | |
| 降伏点伸张率 | ASTM D-638 | 14 | % | ||
| 弯曲弹性系数 | ASTM D-790 | 1030 | MPa | ||
| 硬度 | ASTM D-785 | 83 | Shore A | ||
| 热性能 | 热变形温度 | ASTM D-648 | 83 | ℃ | |
基本信息
PP塑胶原料，化学名称:聚，特点:密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚，可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化· 适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件
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中文名称
pp塑胶
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熔化温度
220~275C
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特 点
密度小，强度刚度
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化学名称
聚
加工工艺
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度:220~275C，注意不要超过275C。 模具温度:40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力:可大到1800bar。 注射速度:通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 成型特性 1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。 2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。 3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。 4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
物理性能
聚为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。
力学性能
聚的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚力学性能的绝对值高于聚，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚具有较高的拉伸
强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。
温度和加载速率对聚的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。聚最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。
热性能
聚具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚。对于聚玻璃化温度的报道值有一18qC, OqC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚的熔融温度比聚约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚
熔点为176℃。
化学稳定性
聚的化学稳定性很好，除能被浓酸、浓侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定;但低分子量的脂肪烃、芳香烃和化烃等能使聚软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
电性能
聚对紫外线很敏感，加入氧化锌、代二二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
疏水参数计算参考值(XlogP):3.32、 键供体数量:03、 键受体数量:34、 可旋转化学键数量:15、 互变异构体数量:6、 拓扑分子极性表面积(TPSA):29.5避免强氧化剂，，高密闭,阴凉干燥处保存，确保有良好的通风。
沪公网安备 31011602001225号
